1.降低氨系统冲注量
技术优势
根据各企业的实际生产情况和用冷需求，在满足国家安监规范的前提下，从制冷系统的各部件出发，深入分析系统中主要贮存氨制冷剂的部位，利用多项技术针对性地优化制冷系统，从而降低系统中氨的冲注量，以达到国家安监规范许可，并实现企业的安全生产。
2.自动回油装置
制冷系统中附着的油是影响制冷性能的重要因素，如何将制冷系统中的油带回到压缩机一直是各企业所关注的问题，本公司自行研发的自动回油装置，可有效解决系统回油困难，提高制冷能力，从而降低系统的运行维护成本，提高企业的竞争力。
3.降膜式冷水机组
该产品换热效率高，可保证2℃出水时蒸发温度达到1.3℃左右，并且允许机组满负荷运行时的更低出水温度达到其它相近用途产品所无法企及的0℃左右。蒸发温度比板式换热器及干式机组高5℃左右，耗电量可比干式机组节约20%~25%左右。
4.虹吸制冷
以末端热量作为动力源，制冷剂通过虹吸作用循环，形成无压缩机的制冷系统，大大降低了系统的运行能耗。可广泛用于液态奶冷却、啤酒行业冷却、数据中心冷却等，实现中国北方地区3-6个月无制冷压缩机的制冷系统新模式，尤其解决北方地区数据中心冬季冷却塔结冰问题。
5.U-turn装置
新型U-turn气液分离装置采用重力分离与离心分离相结合的分离方式，客服了传统气液分离形式分离速度低、容器体积大、制冷剂冲注量大等诸多弊端，其分离速度更高可达21.2m/s，同比充注量降低约85％，是未来实现极低充注量系统的技术之一。
6.大型第三方低温物流冷链技术
公司拥有丰富的大型低温物流冷链项目经验，可提供从前期冷库建设到后期运营维护的全套技术服务支持，结合本公司新理念、新技术、新产品，实现节能降耗、安全稳定的冷链物流行业新体验。
7.3C冷凝器
风冷冷凝器与蒸发式冷凝器的完美结合，解决了风冷冷凝器夏季高烧的冷凝温度，消除了蒸发冷对水质挑剔和结冰的困扰。产品通过增加进风空气的湿度，降低进风空气温度，实现增加传热温差降低冷凝温度的效果，更终达到节约压缩机组用电能耗的节能目的。
8.食品加工车间温湿度控制
食品加工车间往往对卫生条件要求较高，温度控制较为容易，但由于必然存在的室内外温差导致车间结露较为严重，对卫生环境带来影响。本公司拥有独特的解决技术，可实现加工车间的温湿度联合控制，解决加工车间困扰的结露问题。
9.氨系统全系利解决方案
氨作为一种天然制冷剂，凭借其诸多优点，一直是大型制冷系统的。但因为其有毒、可燃的物理特性，安全问题成为了采用氨制冷剂的关键。提供全面的氨系统评估和改造解决方案，在满足国家安监相关规范的前提下，达到客户安全生产、节能降耗的需求。
10.冷冻除湿技术
对于一些有特殊要求的冷库，如种质库、基因库等要求库温在0℃以下，湿度50%以下，提供全套成熟的除湿技术，利用过冷温度控制析出水分后经再加热达到库温要求，以满足特殊的使用环境。
11.流态冰蓄冷技术
将流态冰蓄冷技术应用于乳品加工工艺冷却工程，通过制冷机组将水冷却至低于零摄氏度的过冷状态，再利用过冷却器解除装置将过冷却水生成冰浆，动态冰浆以潜热方式（80kcal/kg）储存冷量，蓄冷密度达12RTh/m3。然后以流态冰形式连续提供乳品生产工艺所需的0~2℃高品质冷源，与乳品进行热换热。提高乳制品生产质量的同时，达到了降低企业生产成本的目的，实现企业的双赢。
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